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蒸汽发生器基本原理：因为水泵的流量与转速成正比；轴功率与转速的三次方成正比。根据流体力学的基本原理，水泵采用变频调速时，节能效果与节流孔板和调节阀门来调节流量相比可省电. 变频调速供水设备就是基于上述原理，采用压力传感器、可编程控制器、变频器及水泵电机构成以及设定压力为基准的闭环自动调节系统，具有控制水泵恒压供水的功能；通过压力传感器接受管网的压力信号，经微机与设定压力进行比较运算，输出调节参数送给变频器控制其频率的变化。用水量多时，频率提高，电机泵转数加快；反之频率降低，电机泵转数下降，既能保证用户用水又节省电能正符合的节能产品推广计划。
简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣，改变了燃烧器出口气流结构，从而使炉内空气动力工况受到破坏，影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时，蒸汽锅炉只好降负荷运行，或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣，会使其个部分受热不均，对自然循环的水循环安全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响，可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后，会使传热热阻增加，传热减弱，工质吸收热量减少，排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行，在增加燃料量的同时必须相应的加大风量，这就使送、引风机负荷增加，厂用电增加，因此，结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时，为保持蒸汽发生器的正常运行，必须增大风量。若通风设备容量有限，加上结渣容易使烟气通道局部堵塞，烟气阻力增加，风机风量难于加大，只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后，炉膛出口烟温升高，导致过热气温升高，加之结渣造成的热偏差，易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器，运动中也需要限制负荷。
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熨烫工艺参数的选择与面料性质、熨烫部位以及设备特点有关。合理设置熨烫工艺参数、选择蒸汽设备是提高产品质量、降低能耗的重要因素。蒸汽熨烫的温度与蒸汽的压力有着直接的关系，蒸汽的压力决定了蒸汽温度。一般来说，蒸汽压力越大，蒸汽温度越高。熨烫时间在熨烫过程中，熨烫时间配置和面料的性能相关。在熨烫时间的搭配上，可以是连续熨烫，也可以是间歇熨烫。而达能蒸汽发生器连续产生饱和高温蒸汽，直接提高熨烫效率。 蒸汽发生器是很多工业动力之源，尤其在工业加热方面，蒸汽发生器应该是较好的选择，因为在许多工艺加热环节中，普通热水达不到大部分工业的温度需求”。在工业领域，蒸汽的使用没有类似采暖热水季节性的使用限制，从时间上看有更高的使用率。
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